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通过式辊道抛丸机在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧 化皮、锈层及其污物速度适宜脱落，钢材表面就获得确定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
辊道抛丸机日检修与保养和怎么去安装和使用{一}、辊道抛丸机日检修与保养
机器应定期检修、注意保养和润滑，检修时严禁将工具、螺钉和其他杂物遗落在机器内。
1)检查抛丸室内的耐磨辊子是否安装紧密，以防弹丸穿入损伤辊轴。
2)随时检查室内辊道护套的磨损情况，如有损坏及时换。
3)检查抛丸室的护板及包铸螺母，如有破损及时换。
4)经常检查换室体两端密封室的橡胶密封帘，以防弹丸飞出。
5)检查抛丸室各维修门是否紧密关闭，室体前后端进出料口的橡胶密封帘不允许掀开或取下，并检查限位开关是否接触良好。
6)检查螺旋叶片磨损程度，轴承座情况。
7)检查抛头防护衬板的磨损程度。如果换叶片，应保持重量的均匀。
8)抛头皮带定期检查，调整窄V带的张力。
9)检查抛头电流表的读数，看其是否表示恰当的弹丸流量。抛头运转声音是否正常，各支承轴承应无过热现象(温度低于80℃)。
10)检查提升机输送带有无跑偏、张力松紧度、料斗有无破损。
11)开机前检查辊道上有无杂物，辊道上物料是否排列整齐。
12)每两天对传动链进行一次润滑(30号机油)。
13)每月对辊道轴承进行清洗检查、注油(3号钠基润滑脂)。
14)每年换一次减速机中的润滑油(40号机油)。
15)各润滑点加足润滑油。
16)电控系统1开机前检查抛丸室门开关信号是否正常
2开机前根据处理工件对象和工艺要求检查各选择开关位置是否正确，包括“手动”、“自动”选择，辊道调速控制选择等
3开机前检查三相电压是否正常
4开机前检查低压屏上各刀开关和空气开关分合是否正常
5总电源启动前先打铃告警
6开机前注意观察指示灯，启动顺序是否正确
7出现告警信号时，应及时与维修人员取得联系，予以排除故障
8在维修转动机械部位时，操作人员要坚守岗位，严禁误操作或由他人代操作，必要时切断电源，并挂告示牌
9手动启动丸料循环系统时，应按如下顺序启动分离器螺旋。提升机、螺旋输送器，停机时顺序反之
10手动启动抛丸系统时，应先逐个顺延启动抛头后，然后再打开弹丸闸门，停机时顺序反之
11辊道式抛丸机在运行时，电控柜应有专人监控，要坚守岗位，随时注意观察各电机电流表的指示值和各电气元件的工作情况
12设备在运行时，要经常观察各脉冲发生器和光电管的工作是否正常
13经常检查电控柜各指示灯是否完好，损坏的要及时予以换。了解全线的工作状况，一旦出现异常，立即采取措施，必要时与有关人员联系
14每月检查并清理各继电器、交流接触器触头上的灰尘
15每年要对各个电机进行一次检修，清洗和注油。
{二}、通过式辊道抛丸机怎么去安装和使用
通过式辊道抛丸机的安装步骤如下：
1.分部件安装抛丸清扫机：从下到上进行。
2.抛丸清扫机本体位置：本体位置时水平度、重量满足图纸要求。
3.轨道式或悬链式、辊道通过式抛丸机应从设备内侧到周围。
4.试运行时，应先部分试运行，然后正常运行。
本机安装前应根据地基图做好基础，基础要求水平，不得有倾斜、凹凸现象，预留地角螺栓孔和钢板，尺寸准确。全机安装完哔后，根据设备的主要参数进行调整。
通过式辊道抛丸机调整：
1.调整弹丸控制闸门，达到所需的投丸量。
2.调整出风口闸机，达到除尘效果。
3.升降机皮带松动时，调整紧固螺丝，保证皮带松紧适度。
4.通过式辊道抛丸机中方向套的调整，松开方向套的压块，前后旋转方向套，改变方向套窗的位置，改变弹丸的抛射位置。
泊头市兴泊铸造机械有限公司（http://www.btxbjx.com）主营各种通过式钢管外壁抛丸清理机、覆膜砂生产线、悬链通过式抛丸机等产品，制造、设计、生产和销售，拥有多样的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备。愿与众多地区客户携手合作，共赴美好未来。