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RCB保温型沥青泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水、等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却该泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。RCB保温型沥青泵是为高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合而特意设计制造的。
RCB保温型沥青泵分为普通与铸钢两种材质，均带有保温夹套，保温泵适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持温度又容易流动且有润滑性的液体，以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合，泵开始工作时先预热降低了泵的起动功率。
RCB保温型沥青泵适用范围：
RCB保温型沥青泵适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体，输送介质不含固体颗粒，温度不高于350℃，粘度为5cSt——1500cSt的液体，如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该RCB保温沥青泵传动方式有电机直联和减速机两种，当液体粘度超过1500cSt时，应采用减速机传动。
热油泵正确的维护的内容同机械密封正常运行维护问题一、热油泵正确的维护的内容
热油泵诊断技术以热油泵的故障机理为基础，通过准确采集和检测反映设备状态的各种信号，并利用现代信号处理技术将现场采集的各种信号经过相应变换，提取真正反映设备状态的信息，然后根据已掌握的故障特征信息和状态参数判断故障及原因，并预测故障的发展和设备寿命。由于目前人们对故障诊断的理解不同，各工程领域都有其各自的方法，按检测手段分类，主要包括：振动检测诊断法；噪声检测诊断法；温度检测诊断法；压力检测诊断法；声发射检测诊断法；润滑油或冷却液中金属含量分析诊断法等。
对热油泵的管路和密封和状况进行检查，要求每个班次上岗前都要进行此项检查，在启动热油泵之前还要通过手动的方式进行检查，看其是否能正常运转；，检查油位的情况，每天根据观察的情况对润滑油的缺位进行及时的补充，还要定期(每月一次)进行更换；热油泵进入工作状态后，及时打开出口的阀门，同时要对电机的运转负荷状况进行观察，对管路的压力情况进行观察。
在热油泵正常运转的状况下，调节出口阀，使热油泵的工作指标在正常控制范围内，使热油泵达到较佳的运行效率；在热油泵正常运转的状态下，轴承温度一般最高不超过go摄氏度，在日常的温度控制上，如果发现轴承温度高于60，就需要检查润滑油的油位和冷却水的管路情况，有时也可能是由于油箱内进入了异物；在工作程序上，在停庄热油泵工作时，需要先关出口阀，再关压力表，最后停庄电机的运转；在新热油泵刚开始安装使用时，在经过初始的100小时运转后要进行润滑油的更换，在今后的使用中经过500小时后进行一次换油即可；一般在冬季热油泵将进入停运状态，此时需要拧开热油泵下方的放液螺寨，放干净存留的介质，防庄冬季发生冻裂现象；如果热油泵需要长时间的停用，在闲置之前要将热油泵拆开并且擦干，再对旋转部位和接合处进行润滑处理后，再进行存放。
二、导热油泵机械密封正常运行维护问题
1、启动前的准备工作及注意事项
(1)全面检查导热油泵机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
(2)机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象若泄漏较多，应查清原因设法消除如仍无效，则应拆卸检查并重新安装一般静压试验压力用2-3公斤评方厘米。
(3)按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
(1)启动前应保持密封腔内充满液体对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
(2)对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统停车后最后停止封油系统。
(3)热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
3、运转
(1)泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间，如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。
(2)泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
(3)泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
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