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承插弯头主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种。承插弯头主要适用于石油化工、医药卫生、电力、冶金、造船、燃气、核电、及环境保护等要求承受压力高、尺寸细致等部门及行业。
承插弯头具体操作注意要点同有哪些清洁的方法一、承插弯头具体操作注意要点
承插弯头的承口能够插入同一公称直径的灰口承插弯头。但由于承插弯头密封胶圈较大的弹性，实际上，灰口承插弯头很容易进入承插弯头承口内。
在具体操作时，应注意以下几点：(1)对灰口承插弯头接口150mm以内的外壁要进行除锈，以减小插入承插弯头承盘短管时的阻力。
除锈可采用钢丝刷手工除锈，也可采用手提式角磨机或砂轮机等机械除锈。
(2)对灰口承插弯头接口外缘要用手提式砂轮机进行打磨，将其硬直角打磨成斜坡，以免在插入承插弯头短管时因阻力过大，造成橡胶密封胶圈脱槽跑位或划破。
(3)对灰口承插弯头的断裂或裂缝部分进行截除时，先在要截除的部位划好线，再用分离式液压铡管机沿线进行切除，以保证切口平整。它切断一根DN300的管子仅用30s至1min的时间，十分方便。也可用手提式切割机、等离子切割机或电焊机等进行，但切割效果、速度、简易度都不如分离式液压铡管机。
(4)对灰口承插弯头接口进行除锈、打磨之后，为减小承插弯头承盘短管在插入时的阻力，同时不对供水水质造成污染，可以在接口外缘涂上一层食用油。
(5)将灰口承插弯头插入承插弯头承盘短管时，一定要将管件和管道中心对齐，用两根约φ20mmX1800mm的圆钢插入地下，利用杠杆原理，3一4个人一起用力，很容易就能将管道插入管件。
(6)操作完毕对其进行直埋时，如果采用钢件，一定要注意对钢件部分按照规范要求进行防腐处理。
在近年来发生的十多处灰口铸铁给水管道维修中我们采用了承插弯头的承盘管件，取得了良好的效果。
二、有哪些清洁承插弯头的方法
在承插弯头的制造过程中，不可避免地会留下各种不良现象。为了保证承插弯头达到优良的质量，有必要对承插弯头进行清洗。
在承插弯头的生产过程中，不可避免的会出现承插弯头表面沾染灰尘的现象。承插弯头表面的灰尘可以通过清洗直接去除。清洗承插弯头不仅可以去除承插弯头表面的灰尘，还可以去除表面漂浮的铁粉或嵌入的铁，防止这些杂质对承插弯头造成腐蚀，影响承插弯头的正常使用。附着力强的杂质不能通过直接清洗完全去除，应作为嵌铁处理。
承插弯头表面的划痕和锈斑需要用研磨、抛光等机械方法处理，以提高承插弯头的质量。承插弯头在一些铸造行业中占有一席之地，是一种高强度的铸铁材料。
承插弯头是20世纪50年代发展起来的高强度铸铁材料。其综合性能接近钢。基于其优异的性能，已成功用于铸造一些应力复杂、强度、韧性和耐磨性要求高的零件。承插弯头在灰铸铁之后迅速发展成为一种广泛使用的铸铁材料。所谓以铁代钢主要是指承插弯头。球状石墨是由承插弯头经球化和孕育处理得到的，改变了铸铁的力学性能，特别是提高了塑性和韧性，从而获得了比碳钢很高的强度。
以上就是清洁承插弯头的方法了，由于承插弯头的球墨微观结构，承插弯头在降低振动能力方面优于铸钢，因此有利于降低应力。选择承插弯头的一个重要的原因是承插弯头比铸钢成本低。承插弯头的低成本使这种材料很受欢迎，具有很高的铸造效率，降低了承插弯头的加工成本。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。