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粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了系统的正常运行,粉末回收滤筒除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰,后由灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。滤筒布袋除尘器工作原理及影响主要结论
<一>、滤筒除尘器工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,滤筒除尘器通过扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时脉冲控制程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内速度适宜膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从dy室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
<二>、滤筒袋式除尘器滤筒清灰效果的影响主要结论
目前国内常用滤筒为测试对象,脉冲喷吹工况参数对脉冲滤筒除尘器清灰性能的影响,为滤筒袋式除尘器清灰系统的参数选取提供参考。自建脉冲喷吹实验台,滤筒侧壁压力峰值作为滤筒清灰效果评价指标的稳定性;通过改变脉冲喷吹工况参数,探讨喷吹孔径与喷吹距离、孔管截面积比及文丘里管对滤筒清灰效果的影响。
滤筒清灰效果的影响主要结论如下:
1、在本实验范围内,当过滤风速分别为0.6、0.8、1.Om/min时,滤筒粉尘残余量与侧壁压力峰值函数关系式分别为y=1.0715e-0.0004x、y=1.4043e-0.0005x、y=1.5476e-0.0005x,结果表明滤筒侧壁压力峰值越大,滤筒粉尘残余量越少,滤筒清灰效果越好,因此滤筒侧壁压力峰值可以作为滤筒清灰效果的评价指标。
2、针对常用规格滤筒Φ325×660mm,当喷吹孔径相应,滤筒侧壁压力峰值总是随着喷吹距离的增加先增大后减小,存在一个较佳喷吹距离。较佳喷吹距离S关于滤筒直径D和喷吹孔径d的关系数学模型是:S=(D-d)/2tan22.43-0.87d+0.11d,并通过实验和文献对比,验证了该数学模型具有相应的稳定性和适用性。
3、喷吹管上存在一个较佳孔管截面积比,本中较佳孔管截面积比是百分之四十左右,指出滤筒袋式除尘器与脉冲袋式除尘器的较佳孔管截面积比不一致,滤袋的较佳孔管截面积比并不能直接指导滤筒清灰系统的设计。
4、文丘里管不仅可以提高滤筒的清灰强度,且可以确定滤筒长度方向上清灰强度的均匀性,滤筒整体的清灰效果。
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