所划的轮廓线即为毛坯或划线平台的加工界限和根据，所划的基准点或线是毛坯或划线平板安装时的标记或校正线；借划线来检查毛坯或划线平台的尺寸和形状，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的划线平台报废，因此对划线的要求是：尺寸、位置、线条清晰、冲眼均匀。划线精度一般在0.25mm-0.5mm之间，划线精度将直接关系到产品质量。
划线平台是划线的主要基准工具，放置要平稳牢固，上面应保持水平。划线平台的平面各处要均匀使用，以免局部磨凹，表面不准碰撞也不准敲击，工作面要经常保持清洁。划线平台长期不用时，应涂油防锈，并加盖保护罩。
划线平台的特点，根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。
划线平台的作用，确定工件上个加工位置和加工余量。可全检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求，当坯料出现缺陷的情况下，还通过划线时的“借料”方法。来达到可能的补救。在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。
划线平台作为划线的基准工具，另需要的工具钢直尺、90度刀口角尺、高度尺。直接划线工具，划针 划规 划线盘 样冲。夹持工具，方箱、千斤顶和V型铁。
划线的方法及步骤，基准的选择 工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线和面。划线基准的选择 平面划线一般选2个划线基准，立体划线选3个。两条互相垂直的线，两互相垂直的平面。一条线和与它垂直的平面，一条线和与它垂直的平面。
划线的找正与借料各种铸、锻件由于某些原因,会形成形状歪料、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不时，可通过划线找正和借料的方法来补救。找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。
借料就是通过试划和调整划线平台，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
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